各托辊配件的作用
1、托辊冲承座：托辊轴承座共分为两种，一种是冲承座，另一种是铸铁（灰铁 ）轴承座。冲承座多数采用与钢管焊接，铸铁轴承座均采用与钢管挤压。冲承座的特 点是密封好，整体承受力强，铸铁轴承座的特点就是同心度高，但承受力要比冲承座 低。
2、托辊轴承：轴承是托辊组成的重要部分，轴承的好坏直接影响着托辊的使用寿命。 所以选择托辊轴承，要比选择其他托辊配件更为谨慎。
3、托辊密封：托辊密封材料分为聚乙烯与尼龙。聚乙烯成本低，但耐磨性相对差，相反 ，尼龙材料的密封成本相对高，但耐磨性高（鉴别是否为尼龙材料，可将密封放入水中，下沉 的就是尼龙材料的密封，浮在水面的就是聚乙烯材料的密封）。托辊密封按托辊种类又分为 TD75型、DTII型、TR型、TK型、QD80型、SPJ型等等近十种。
4、托辊轴：托辊轴分为冷拔钢轴与阶梯轴。注：托辊轴的公差一定要保证在加0.002mm- 0.019mm之间。
5、卡簧：托辊选用的卡簧采用弹簧钢制造而成，起到固定托辊串动的作用。劣质的弹簧 弹性差，易变性，在收到外力的冲压下不能良好的防治托辊的串动。
6、挡圈：轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。
托辊配件的中心哪些方面?
托辊配件的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、下跌试验，也是托辊规范中的性能指标。这些指标，具有一般的出产能力的企业都能够做到，但却不是托辊的关键技术。托辊的中心技术至少分为两项：
托辊配件中心技术是托辊的制作精度。在1995年曾经，国内托辊是选用铸铁轴承座，管体两端加工台阶孔，过盈压装出产;1995年以后，逐渐改进选用冲承座，管体两端加工出小台阶孔，二氧化碳气体维护焊接出产。两种工艺均不能确保每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0。05mm，不但托辊的旋转阻力大，轴承的寿命也大打折扣。
冷拔托辊轴主轴部件采用球墨铸铁，时效处理，滑动部位燕尾配合，加以高周波热处理，辅以人工精密研磨，耐磨性好，导向性佳，不易变形，稳定性高。
动作部分由进口可编程控制器控制，程式设定简单快捷，可手动，半自动，自动运行。相关动作连贯性好，时间可以修改，适合不同类材料加工。
主要动作部件采用进口钢材，经过热处理，辅以精密人工研磨嵌合，确保切削加工精度稳定，产品不变形，耐磨耐用，提高机器的使用率和使用寿命
托辊筒皮两端止口是在双头车孔机床上一次车削完成的。两端止口直径公差为0.04mm，然而因设备精度问题、操作工技术问题，公差范围不容易控制。尤其在生产进度很快，大批量生产时，超差现象还是时有发生的。还有给托辊筒皮车止口时，因刀具磨削原因，把止口形状如图3(a)车成如图3(b)的形状，即直角变成了倒角过渡。鉴于这个原因，在下道工序焊接轴承座时，容易造成轴承座上下不同心或倾斜焊接，终导致装上轴承、密封后旋转灵活度差。为此采取了以下措施：
(1)强化工人技术培训，止口加工形状按照图纸要求。
(2)调整托辊工序顺序弥补缺陷，将第三道工序改为轴承座安装、穿轴、压装轴承，点焊轴承座；第四道工序改为轴承座焊接。这样做的目的是依托轴承座与轴承的配合、轴承与轴的配合自动找同心，托辊筒体两边同轴度较好。装上轴承后旋转托辊，如果旋转灵活，则在双头焊接机床上带轴焊接轴承座。如果发现托辊少数旋转不灵活，则拆卸方便，便于采取补救措施。
以上信息由专业从事冷拔托辊轴厂家的东盛工贸于2024/4/28 12:59:57发布
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